کوپلینگ چرخشی
کوپلینگ چرخشی (Rotary Joint) یک دستگاه مکانیکی است که برای انتقال سیال، گاز، بخار و اطلاعات بین دو قسمت چرخان از یک سیستم استفاده می شود. این جوینت ها معمولاً در سیستم هایی که نیاز به چرخش و جابجایی هستند، مورد استفاده قرار می گیرند.
روتاری جوینت از دو قسمت اصلی تشکیل شده اند: استوانه داخلی (رتور) و استوانه خارجی (استاتور). رتور قسمتی است که به صورت چرخان درون استاتور قرار می گیرد. بین رتور و استاتور، یک رابطه چرخشی برقرار است که اجازه می دهد سیال، گاز یا بخار به طور مداوم و بدون نیاز به توقف در طول چرخش انتقال یابد.
از کوپلینگ چرخشی در بسیاری از صنایع استفاده می شود، از جمله صنایع نفت و گاز، صنایع شیمیایی، صنایع پزشکی، دستگاه های اندازه گیری و آزمایشگاهی، دستگاه های رادار و غیره. مثال هایی از استفاده این جوینت ها شامل انتقال سیال خنک کننده به یک غلاف درون یک توربین بادی، انتقال سیال سردایش کننده به یک ماشین حفاری در صنعت نفت و گاز، و انتقال اطلاعات به یک آنتن چرخان در سیستم های راداری است.جهت آشنایی با کاتالوگ روتاری جوینت وارد لینک شوید.
کاربرد کوپلینگ چرخشی
- صنعت نفت و گاز: در صنعت نفت و گاز، کوپلینگ چرخشی برای انتقال سیالاتی مانند نفت، گاز و آب در سیستم های چرخان مورد استفاده قرار می گیرند. مثال هایی از کاربردها عبارتند از: انتقال سیال خنک کننده به غلاف درون یک توربین بادی، انتقال سیال سردایش کننده به یک ماشین حفاری در حفاری چاه های نفتی، و انتقال سیالات بین واحدهای پالایشگاه نفت.
- صنعت شیمیایی: در صنایع شیمیایی، کوپلینگ چرخشی برای انتقال سیالات شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرند. این سیالات ممکن است شامل مواد شیمیایی خورنده، حلال ها، آب و سایر مواد بوده و برای انتقال آنها در سیستم های چرخان استفاده می شود.
- صنعت پزشکی: در صنعت پزشکی، کوپلینگ چرخشی برای انتقال سیالات و گازها در دستگاه های پزشکی مانند دستگاه های آنستزی و دستگاه های تصویربرداری (مانند MRI) استفاده می شوند. این جوینت ها به انتقال سیالات و اطلاعات در دستگاه های چرخان کمک می کنند.جهت خرید روتاری جوینت ۱۰ اینچ وارد لینک شوید.
- صنعت خودروسازی: در صنعت خودروسازی، کوپلینگ چرخشی برای انتقال سیالات خنک کننده به قسمت های مختلف موتور و سیستم ترمز استفاده می شوند. این سیستم ها نیازمند چرخش و جابجایی هستند و کوپلینگ چرخشی امکان انتقال سیال بین قسمت های چرخان و ثابت را فراهم می کنند.
مشخصات فنی کوپلینگ چرخشی
مشخصات فنی کوپلینگ چرخشی بستگی به نوع و کاربرد آنها دارد. در ادامه، برخی از مشخصات فنی کوپلینگ چرخشی را بررسی می کنیم:
- ظرفیت فشار: این مشخصه نشان می دهد که کوپلینگ چرخشی قادر به تحمل چه میزان فشار است. این میزان معمولاً بر اساس واحد فشار (مانند پاسکال یا بار) تعیین می شود.
- ظرفیت دما: مشخصه دیگری که در مشخصات فنی کوپلینگ چرخشی مدنظر قرار می گیرد، دمای مجاز کارکرد آنها است. این میزان دما معمولاً بر اساس واحد دما (مانند درجه سانتیگراد یا فارنهایت) تعیین می شود.
- سرعت چرخش: مشخصه دیگری که در مشخصات فنی کوپلینگ چرخشی مهم است، سرعت چرخش آنها است. این میزان معمولاً بر اساس واحد زمان (مانند دور در دقیقه) تعیین می شود.
- ظرفیت جریان: برخی از کوپلینگ چرخشی برای انتقال سیالات یا گازها استفاده می شوند. در این صورت، ظرفیت جریان نشان می دهد که چه حجم سیال یا گاز به طور متوسط در واحد زمان از کوپلینگ چرخشی عبور می کند. این میزان معمولاً بر اساس واحد حجم در واحد زمان (مانند لیتر بر دقیقه) تعیین می شود.
- نوع ماده سازنده: کوپلینگ چرخشی ممکن است از انواع مختلف مواد ساخته شوند، مانند فلزات (مانند استیل، آلومینیوم)، پلاستیک ها (مانند پلی اتیلن، پلی پروپیلن) یا مواد کامپوزیتی. این مشخصه مهم است زیرا بستگی به نوع ماده سازنده، ویژگی هایی مانند مقاومت، ضدخوردگی و سبکی را تحت تأثیر قرار می دهد.
- اندازه و ابعاد: ابعاد روتاری جوینت، از جمله قطر، طول و شکل آن، نیز در مشخصات فنی آن مشخص می شوند. این ابعاد می تواند متفاوت باشد و بستگی به نیاز کاربردی و سیستم مورد استفاده دارد.
اجزای داخلی روتاری جوینت
روتاری جوینت ها، که همچنین به عنوان گلند چرخان نیز شناخته می شوند، شامل اجزای داخلی مختلفی هستند که برای عملکرد صحیح آنها ضروری هستند. در زیر به برخی از اجزای مهم داخلی کوپلینگ چرخشی اشاره می کنم:
- محور: محور یکی از اجزای اصلی کوپلینگ چرخشی است که امکان چرخش بین بخش های متحرک و ثابت را فراهم می کند.
- حلقه استاندارد: حلقه استاندارد یا گلند استاندارد، بخشی است که در اطراف محور قرار می گیرد و وظیفه ایجاد اتصال محکم و ضد نشت بین بخش های متحرک و ثابت را بر عهده دارد. این حلقه معمولاً از جنس مطلوب و مقاوم در برابر فشار، حرارت و محلول های شیمیایی استفاده می شود.
- روانکارها: روانکارها یا سیستم روانکاری، بخشی از کوپلینگ چرخشی است که برای انتقال سیالات و گازها از بخش ثابت به بخش متحرک و بالعکس استفاده می شود. این سیستم می تواند شامل لوله ها، شلنگ ها، سیستم هیدرولیک یا پنوماتیک و مکانیزم های روانکاری دیگر باشد.
- مهرگردها: مهرگردها یا رینگ های مهر و موم که در برخی موارد به عنوان حلقه چرخان نیز شناخته می شوند، برای جلوگیری از نشتی سیالات در اطراف محور استفاده می شوند. این مهرگردها به طور معمول از جنس لاستیک، چرم، پلی اتیلن و سیلیکون ساخته می شوند و از ورود ذرات خارجی و گرد و غبار به داخل روتاری جلوگیری می کنند.
- بلبرینگ ها: بلبرینگ ها برای کاهش اصطکاک و سایش در محور کوپلینگ چرخشی استفاده می شوند. این اجزا، ممکن است شامل بلبرینگ های شیار عمیق، بلبرینگ های کروی، بلبرینگ های مخروطی و سایر انواع بلبرینگ ها باشند.
بدون دیدگاه