سرویس روتاری جوینت، که به آن واحد دوار یا چرخان نیز گفته می شود، امکان جریان سیال را از لوله تأمین به داخل و خارج از تجهیزات چرخشی فراهم می کند. اجزای اصلی یک روتاری جوینت شامل محفظه، شفت، راهنما و آببند است.
اجزای اصلی روتاری جوینت
جزء
توضیحات
شفت
با سیلندر دوار می چرخد و سیال را به داخل درام یا رول می برد. شفت، اتصال اولیه به دستگاه است و می تواند دارای نخ مخروطی، نخ مستقیم یا فلنج باشد.
آببند
از نشت محیط خارج از روتاری جوینت جلوگیری می کند و تحت فشار سیال و اصطکاک عمل می کند.
راهنما
نیروی چرخشی را منتقل کرده و روتاری جوینت را در یک راستا نگه می دارد.
صفحه مونتاژ
بین سر و بدنه روتاری جوینت قرار می گیرد تا قطعات داخلی را محکم کند.
بلبرینگ
به چرخش محور یا محفظه اجازه می دهد و می تواند شامل بلبرینگ گرافیت باشد.
فنر
در سیستم های آب بندی، آب بندی را با نیروی فنر تضمین می کند.
بدنه
تمام قسمت های داخلی را در کنار هم نگه می دارد و می تواند دارای پورت های ورودی و خروجی باشد.
تفاوت های روتاری جوینت، روتاری چرخان و یونیون چند گذر
سرویس روتاری جوینت، یونیون ها و روتاری های چرخشی در برنامه هایی با تنها یک رسانه استفاده می شوند. در صورتی که نیاز به استفاده همزمان از بیش از یک رسانه باشد، از یونیون روتاری چند گذر استفاده می شود. این یونیون ها دارای گذرگاه های خارج از مرکز هستند و می توانند در برنامه های فشار قوی به کار روند.
روتاری جوینت معمولاً دارای آببندهای فشار است، در حالی که یونیون های روتاری از آببندهای صفحه تخت و بلبرینگ برای پشتیبانی استفاده می کنند.
عملکرد تجهیزات
نصب و نگهداری مناسب برای عملکرد مطلوب هر نوع یونیون، اعم از روتاری گردان، روتاری جوینت یا یونیون روتاری چند گذر، کلیدی است. تجهیزات خراب معمولاً به یکی از دلایل زیر دچار مشکل می شوند:
فشارهای لوله کشی
ناهماهنگی
عدم توجه
تعمیرات نامناسب
اعمال نادرست
محدودیت های گشتاور نامناسب
استفاده از قطعات غیر OEM
با توجه به اینکه سازندگان ماشین های جدید را برای کار با سرعت و دمای بالاتر طراحی می کنند، توجه به تجهیزات و سرویس روتاری جوینت ها ضروری است تا از عملکرد بهینه آن ها در شرایط کاری مختلف اطمینان حاصل شود.
روتاری جوینت چگونه کار می کند؟
روتاری جوینت ها دارای اصول کاری متفاوتی هستند که بسته به مشخصات و مدل های مختلف آن ها تغییر می کند. در ادامه، اصل کار روتاری جوینت ها را به همراه توضیحات لازم بررسی می کنیم.
۱. جریان دائمی (چرخش لوله داخلی)
اصل فشردگی روتاری جوینت:
لوله داخلی محکم به غلتک متصل است تا از جریان برگشت سیال جلوگیری کرده و بر بازده گرمایش غلتک تأثیر بگذارد.
سیفون در غلتک نصب شده است تا آب منقبض شده را حذف کند. این نوع بیشتر برای بخار استفاده می شود.
۲. جریان تک
اصل کار روتاری جوینت:
مفصل دوار (روتاری جوینت) یک وسیله جریان در دو سر ظرف استوانه ای شکل است. مایع در یک سر وارد و در انتهای دیگر تخلیه می شود. در این حالت، لوله داخلی لازم نیست.
روش انتخاب روتاری جوینت
برای انتخاب روتاری جوینت مناسب، مراحل زیر را دنبال کنید:
نوع اتصال دوار:
بررسی ساختار دستگاه: اگر رسانه ورودی و خروجی در یک طرف دستگاه قرار دارند، باید از نوع پیچیده استفاده کنید. اگر در دو طرف واقع شده اند، روتاری جوینت تک کانالی مناسب است.
انتقال چند رسانه:
اگر تجهیزات نیاز به انتقال چند رسانه یا خروجی به چندین مکان دارند، روتاری جوینت از نوع چند کانالی را انتخاب کنید.
اندازه روتاری جوینت:
اندازه روتاری جوینت را بر اساس جریان متوسط انتخاب کنید.
عملکرد روتاری جوینت:
با توجه به فشار محیط و سرعت تجهیزات، عملکرد مربوطه روتاری جوینت را انتخاب کنید.
اتصالات:
نوع اتصالات (فلنج دار یا رزوه دار) و روتاری جوینت یا ثابت لوله داخلی را با توجه به ساختار اتصال بین دستگاه و روتاری جوینت تعیین کنید. در صورت انتخاب روتاری جوینت با اتصال رزوه، جهت چرخش دستگاه را مشخص کنید.
پارامترهای اضافی:
اگر کاربر برای انتخاب نوع روتاری جوینت مناسب نیست، پارامترهای زیر را ارائه دهید:
ساختار و ابعاد اتصال بین تجهیزات و روتاری جوینت.
سرعت و جهت اتصال دوار.
رسانه، دما و فشار.
ابعاد اتصالات گردان و شیلنگ های فلزی.
با رعایت این موارد، می توانید سرویس روتاری جوینت مناسب برای نیازهای خود را به راحتی انتخاب کنید و از عملکرد بهینه سیستم های خود بهره مند شوید.
بدون دیدگاه